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檔案管理系統


系統介紹
如圖所示,智能密集架帶RFID功能,溫控,濕控,紅外防夾人等功能一應俱全,配上RFID的快速盤點和定位,整個實現智能化的檔案室建設。
日常的管理

檔案注冊,借用,歸還,盤點,查詢,轉移,報廢等。

密集架材料、性能要求

1、總體要求

產品制造符合國家標準GB/T13667.4—2003《手動密集書架技術條件》,GB/T13667.4—2003《電動密集書架技術條件》,國家檔案局DA/T7—92標準。規格:標準六層擱板,間距可調。每層雙面擱板承重應不少于80kg,每標準節滿負荷情況下,架體、主格不變形。

2、材質要求

厚度:采用上海寶鋼冷軋板,底盤3.0mm、地軌道20*20mm,立柱1.5mm,掛板1.0mm,層板1.0mm。導軌采用上海寶鋼20mm*20mm實心方鋼。表面處理符合GB—1720、1732、1734標準。

3、結構要求

(1)傳動輕便靈活,運行自如,平穩自然,閉合緊密,無失靈現象;搖把操作方便、無噪聲;架體在做推拉運動時,無阻滯現象。搖把采用曲柄折疊式。要有自動掛、脫檔驅動裝置;制動裝置和組列閉合鎖定裝置;當單列人力推移時,其它搖把不會跟著旋轉;搖把可折疊,以避免通行障礙;密集架安裝完成后,在全負載情況下,各列密集架都應運行自如,不得有阻滯現象,運行手柄搖力不大于規范中規定;

(2)每列架體均裝有制動裝置,架邊裝有鎖具和卷宗卡號插座,用于整組架體的鎖閉和檔案的統一編號;

(3)移動密集架各列之間要裝磁性橡膠密封條,在頂部要裝防塵板,底部要裝防鼠裝置(板),合攏后無間縫;具有防塵、防鼠、防盜、防火等功能。

密集架產品性能及特點

 

一、產品采用標準及規范

    我公司生產的手動直列式移動檔案密集架系列產品的技術性能指標采用國家檔案局DA/T7-92檔案密集架行業標準和GB/T13667.3密集架通用的國家標準。

二、產品特征與生產工藝

   架體標準:我公司生產的BYT系列檔案密集架,標準層為六層擱板,層距350mm,擱板厚度25mm。每層擱板均勻承重80 Kg,底盤的承載量每平方米大于350Kg,設有安全限位及防倒裝置。(同時我們可以根據庫房的實際尺寸進行設計,以供用戶選擇最合理的設計方案)

1、材料

    所用的材料均符合GB710-79冷軋鋼板的國家標準,所用金屬材料均符合GB912、GB710、GB700標準規定。

    2、產品結構:結構分傳動、立柱、擱板、側面板、底盤等零部件組合而成。底盤在專用焊胎上組焊成型,底盤長度在2.5米以上的為分段拼裝式。

    3、產品性能

    傳動軸的直徑為Ф20 mm,材料為45#鋼,符合GB3882-87標準;軸承為帶座外球面Z390504型,傳動軸加管套連接傳動。具有可靠的中心直線度,架體移動平穩輕便。

    傳動速比1:7.5, 搖動曲柄搖把時, 搖力平均每標準節不大于5N, 低于DA/T7-92規定的12N標準。

    載荷能力:>600Kg/m3。

    架體的空間利用率:>82.8%/m3。

傳動裝置:機械式自動脫掛驅動裝置。鏈輪、鏈條生產標準按GB1135-89T GB1244-84(3R齒型)標準,均為采購標準件,表面經發黑防銹處理。

   4、制造工藝特點:

    傳動——BYT型密集架傳動機構采用三級傳動,傳動比大,穩定省力;其中搖柄傳動機構采用了我公司自行設計的新型結構,使用多達5個軸承(4個滾珠軸承和1個滾針軸承)。受到用戶的普遍歡迎。

    A、傳動機構中,每個滾輪的兩側都安裝有精密外球面軸承,消除由于安裝或變形造成的軸承不同心度,以減少阻力;

    B、鏈輪、鏈條傳動是傳動機構中基本的形式。目前行業普遍采用摩托車鏈條,而鏈輪多為自制,鏈輪與軸的固定方式也只是用頂絲固定。我公司采用的摩托車鏈條和鏈輪都是專用生產廠家生產的符合國家標準的標準件,鏈輪與軸的徑向固定全部采用鍵連接與頂絲固定并用。滾輪與軸的固定使用開口彈簧銷,以確保傳動可靠有效。

    C、在列長多于3節時,傳動力是在底盤的中部通過鏈條將力傳遞給雙軸同時驅動,以克服由于傳動軸變形造成的列移動的不同步,保證前后同步移動。(詳見底盤傳動示意圖)

    底盤結構——為拼接組焊式,可分段組合拼裝,加工精度高,具有對接互換性好,節型范圍寬等優點。

    搖把——為雙向超越離合器結構,采用折疊式曲柄把手,其脫掛結構為棘輪棘爪自動掛脫檔。當其中一列移動時,其它各列搖把不會隨之旋轉。手柄可折疊,以避免通行障礙。

    制動裝置及門鎖——每列密集架架體均裝有制動裝置,于側面板中側,開閉方便。開架查尋資料時,只需按下制動把手架體便不會被他人移動,有效地保證了查閱人員的人身安全。門鎖為豪華方鎖。

    ⑸密封防塵——移動密集架各列之間裝有強磁性的橡塑密封條裝置,該密封經防老化處理;在頂部裝有防塵板,底部安裝有防鼠檔,合攏后無間縫,做到了防塵、防鼠、防盜、防光的要求。 

    5、表面處理工藝:

    產品表面磷化處理工藝及質量水平符合GB6807-86鋼鐵工件涂漆前磷化處理(選用DSM公司的聚酯樹脂)技術條件的國家標準。

    表面處理采用乳化劑和堿性助洗劑脫脂、磷酸除銹、鋅系薄膜型磷化、鈍化,最后粉末噴涂。裝飾防護性好,附著力強。九工位表面處理工藝過程如下:65℃熱水脫脂—冷水清洗—除銹冷水清洗—中和—表調—45℃熱磷化—冷水清洗—65℃熱鈍化—噴粉—172℃溫度固化—檢驗。表面處理達到如下標準:涂料采用上?;糜巴苛嫌邢薰镜撵o電噴涂塑粉;噴涂厚度0.02-0.025mm:硬度≥0.4;附著力≥三級;光澤度≥d6 5%;沖擊強度≥3.92j時無剝落,無裂紋或皺紋等。

    6、產品特點

    A、由于采用了我公司自行設計的專業傳動機構,在架體移動時搖動輕便靈活,在滿載運行時尤其省力。

    B、搖把操作靈活方便、美觀,耐用,搖動時可自動掛檔。當其中一列移動時,其它各列搖把不會隨之旋轉,架處于從動和靜止狀態時,搖柄自行停于垂直位置。

    C、各列均有獨立止動裝置和防塵、防鼠裝置。

D、各方陣配有鎖定裝置,防止他人自行開啟。

 

檔案密集柜(用材及技術要求)

1、采用標準:GB/T 13667.3-2003手動密集書架技術條件、DA/T 7-1992直列式檔案密集柜,所用冷軋鋼板符合GB/T 11253-2007碳素結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶。

2、結構:軌道、盤、立柱、板、掛板、頂板、側板、門板、擋桿、傳動機構、防傾倒、防震、防塵、防鼠、制動、緩沖等裝置組成。

3、柜體主要用材及部件:

部件名稱

配置

材料規格

技術參數

符合標準

軌道

軌道座

δ=2.0

寶鋼熱軋鋼板

GB/T1220

軌道

20×20

寶鋼實芯方鋼

GB/T1220

底盤

底梁、軸承檔

δ=3.0

軋鋼板

GB/T 11253

架體

立柱

δ=1.5

鋼熱軋鋼板

 

GB/T 11253

層板

δ=1.0

GB/T 11253

掛板

δ=1.0

GB/T 11253


門板

δ=1.0

GB/T 11253


擋桿

δ=0.8


側護板


δ=1.0

GB/T 11253

頂板


δ=0.8

武鋼冷軋鋼板

GB/T 11253

傳導機構

軸承

P204

E級

GB/T 307

傳動軸

φ20

45#圓鋼

GB/T 699

連接鋼管

φ25×2.5

無縫鋼管

GB/T8162

鐵滾輪

HT20-40

高強度鑄鐵

GB/T 9439

鏈輪

ZG45

滾齒精制

GB/T 10855

摩托車鏈條

FR420

φ8.5節距12.7

GB/T 14212

搖盤

ZG45

真皮套塑鋼


搖手體總成

雙向超越離合器結構


制動裝置

邊列鎖定裝置

808鎖


G21556

中間列制動裝置




安全裝置

防震裝置

20×20

抗老化型磁性冰箱吸條

GB/T 11209

防塵板

δ=0.8

鋼熱軋鋼板

GB/T 11253

防鼠板

δ=0.8

GB/T 11253

防傾裝置

δ=3.0

軋鋼板

GB/T 11253

前處理液

磷化液


液體

EPA3060A

表面處理

高壓靜電噴塑

熱固性粉末

粉末

HG/T 2006

緊固件

螺絲、螺帽

國標


GB/T 5782

4、密集架軌道:密集架軌道的鋪設采用鋪設。按照密集架施工圖的要求。

5、性能特點:柱式立柱。豪華凹型側板,。盤整體焊接,手搖折疊式把手,以避免通行障礙,搖把操作輕便靈活。獨立制動裝置和組列閉合后鎖定裝置,傳動總成裝置為雙軸雙向傳動,機械式自動脫掛、鎖定,驅動將置、制動裝置設于側面板中部,開閉方便,開架時,按下制動把手,架體便不會移動,可有效保護工作人員的人身安全。每列接觸面均有緩沖及高強度密封裝置,架體項部設有防塵板,底架備有防鼠板,各列之間鑲有橡塑密封磁條,使架體靠攏時起到緩沖作用,當架體閉合后,無間隙,有防塵、防鼠、防潮、防火等功能。層板三次折彎,可任意調節高度。密集架具有可靠的中心直線度,架體移動平穩、輕便、自然,傳動速比1:8,移動噪音<60db(A),單層載荷(雙面)≥80kg,最大撓度 3mm,48h卸載后擱板無裂紋,殘余變形量 <0.3mm,空間利用率>83.8%,利用率高、儲存量大;每列接觸面均有緩沖及高強度密封裝置。鋼材表面經酸洗磷化處理,采用熱固性靜電粉末全自動噴塑,顆粒大?。褐辛?,25-45um,漆膜厚度:70-80μm。

6、安裝質量:密集架總體尺寸外形極限偏差±2 mm;軌道平行偏差≯2 mm/10m,水平偏差≯1 mm/m,導軌對接處高低差≯0.2mm;立柱板與導軌平面的垂直度2mm;成批安裝時密集架側面應成一直線,凹凸5mm;所有同層擱板高度偏差2mm,層板聯間隙1.0mm,門縫間隙1.0mm,層板已固定孔2.0mm,搖直自然間隙2.0mm,斜度±3.0度。架體移動時保持90度,靈活、輕便、可靠。

   
7、產 品 標 準

1)、產品標準

1)質量標準:手動密集架采用國家質量監督檢疫驗檢總局訂的GB/T1366.7-2003技術條件國家標準生產。

2)材料標準:所有鋼板使用優質鋼板。冷扎板標準為GB710.熱扎板為GB711.

3)產品表面處理:靜電粉末噴涂,耐磨抗腐蝕。經過乳化劑和堿性脫脂劑脫脂,磷酸除銹,鋅系薄膜磷化,鈍化。其工藝:55oC-65 oC熱水脫脂→除銹(酸洗)→清洗→中和→表調→磷化→清洗→熱鈍化→烘干→靜電噴涂→高溫固化等程序。

2)、質量、技術

1、密集架層板可調,可移動,全拆裝,鐵質部份為灰白色。

2、所用鋼板全部選用上海寶鋼的優質冷軋鋼板,有材料生產廠家的質量證明書。

3、前期處理:所有工部件全部采用防腐蝕工藝處理并符合相應國家標準。

3)、焊接、沖壓、折灣、涂層:

A、凡需焊接的部位焊接,焊點均勻,焊痕表面波紋平整,沒有焊焦、焊穿現象。

B、沖壓件表面沒有裂痕,沖壓尺寸誤差在正負2.0mm內。

C、折彎到位,折彎所需角度。其鄰邊垂直度、平行度應控制在≤1.5mm以內,折彎園楞半徑不大于板材厚度的兩倍。

D、表面涂層光滑、平整、色澤均勻一致,沒有堆積、露底、剝落、劃痕等影響外觀的現象。

E、凡觸及人體和存放物品的部位不得有毛刺、銳角、突出物、棱角等。

4)安裝技術:

A、各部安裝牢固可靠,沒有松動現象,各結構件和架體無傾斜、變形現象。

B、 每節組合后,其外形尺寸的極限偏差不超過正負2.0mm。

5)密集架傳動裝置用料及主要配件
1、軸    承:雙排滾珠調心軸承
2、傳 動 軸:45#優質鋼。
3、底盤技術:底盤采用高強度橋梁插接組合結構,立式調心軸承,雙驅動雙向傳動,

結構緊湊使密集架前后同步達到最佳效果(前后搖動擺尾度為零)
4、 鏈    條:摩托車鏈條,鏈條破斷力≥1800kg
5、 滾    輪:鑄鐵輪。
6、手    柄:可折疊式內藏式轉盤輪,搖動輕便。

6).密集架密封裝置

1、列端、頂端需裝有活動范圍15m的由專業冰箱廠生產的吸條式密封裝置。

7).密集架每列裝有防倒裝置和制動裝置

 1、邊架裝有整體閉合鎖具。門面裝有扣拉式方形鎖。列與列之間裝有防塵和防鼠裝置。

立柱與蓋連接,下邊向上看要無間隙,防止灰塵及小蟲進入架體(上蓋特殊加工處理)。

側板上裝有目錄框。

解決方案硬件產品

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